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激光切管机加工过程中会出现的问题与解决方法

2022-04-04 17:18:55

  从灵活性的角度来讲,激光切管机可以加工出任何已经编制好加工程序的形状;而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变,不需要任何工具的帮助,为加工有竞争力的个性化包装或商标提供了可能。

  激光加工可以补偿印刷和印后加工过程中存在的不准确,如材料可能会发生伸缩变形,激光可以根据这些变形进行调整,而传统的模板制作就不能了。激光切管加工是一项非常精确的高水平技术,当然前期也需要一定的成本投入。

  目前,在激光切管机的加工过程中也存在一些质量问题,如:零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜,以及切割圆形零件时出现圆变形或是不能闭合等,这些都会导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。数控切管技术就是指数控系统的切管控制软件中提供先进的切管工艺和丰富的切管经验,使切管操作工人通过熟练使用控制系统,达到高质量、高效率的数控切割。

  管材切割工艺由于管材切割(特别是对于小管径的方管材)时,溶渣附着于管内壁,切割产生的大部分热量会被工件吸收,切割密度较大时,往往会造成管材过热,拐角及方管四个角过烧,严重影响切口的质量,甚至无法切割。

  解决方法:

  加大氧气压力;通过软件提高尖角合成速度;激光切管机的管头带高度传感随动系统,能够保证在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响。


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